氧化鋯陶瓷環的材料主要成分就是氧化鋯，這個工件看著挺簡單但是它的加工難度也比較大，那么接下來科眾陶瓷給大家介紹一下氧化鋯陶瓷環加工難的原因以及它的解決辦法。
 

氧化鋯陶瓷環加工難的原因

1、氧化鋯陶瓷環厚度極小，加工過程中很容易因為研磨設備的削磨力，出現碎裂、塌邊等情況，從而影響成品合格率。
 

2、氧化鋯材質本身的問題。因為氧化鋯陶瓷環在不同溫度環境下，陶瓷材料本身結構會發生對應的變化。
 

氧化鋯陶瓷環
 

因此我們在研磨加工過程中必須做好降溫工作，避免因為溫度導致材質發生改變，而導致氧化鋯陶瓷拋光結果不理想。
 

氧化鋯陶瓷環加工難的解決辦法

1.粗磨之前，首先對物料初步篩選，主要是將眼睛可見的問題物料篩選出來，如顏色不對含有雜質的物料。避免因為材質問題造成不必要的損耗。
 

2.針對氧化鋯陶瓷環本身極薄的特點，專門針對性進行測試，采用新的固定方式，測試出加壓方式和固定方式之間結合的臨界點，從而使得工件和研磨盤達到較好的貼合狀態。
 

氧化鋯陶瓷環

3.針對氧化鋯陶瓷環容易因溫度發生晶體狀態改變的情況，我們專門為其設置一整套冷卻裝置。
 

4.研磨拋光過程中，我們采用粗拋、半精拋、精拋的流程，使用適量的銅盤或者鐵盤，并以陶瓷板作為拋光紙，使用陶瓷鏡面拋光機進行加工。
 

以上就是科眾陶瓷為大家帶來的內容，科眾陶瓷是一家專注生產加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據您的需求來加工陶瓷產品。